Rozwiązywanie Problemów

Rozwiązywanie problemów to systemowe podejście do identyfikowania odchyleń, analizowania ich przyczyn oraz wdrażania działań, które eliminują problemy u źródła i zapobiegają ich powrotowi. Wykorzystuje ono różne metody — takie jak raport A3, 8D, PDCA czy TWI Problem Solving — aby angażować pracowników na wszystkich poziomach organizacji i wspierać stabilność procesów, poprawę jakości, bezpieczeństwa oraz wydajności.

Rozwiązywanie Problemów

Rozwiązywanie Problemów - Problem Solving - Leantrix

Dlaczego Rozwiązywanie Problemów?

Rozwiązywanie problemów to jedna z kluczowych praktyk Lean Management, której celem jest systematyczna identyfikacja odchyleń, odkrywanie ich rzeczywistych przyczyn oraz wdrażanie działań eliminujących problemy u źródła.
Podejście to angażuje wszystkich pracowników – od operatorów po kadrę zarządzającą – w analizę procesów, poszukiwanie faktycznych przyczyn i projektowanie skutecznych usprawnień.

Skuteczny system rozwiązywania problemów wykorzystuje sprawdzone metody, takie jak raport A3, 8D, PDCA oraz TWI Problem Solving. Narzędzia te wspierają pracowników w zbieraniu danych, analizie przyczyn, planowaniu działań korygujących i zapobiegawczych oraz monitorowaniu ich efektów.

KLUCZOWE ASPEKTY ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

  • Umiejętność identyfikowania i precyzyjnego definiowania problemów oraz odchyleń w procesach

  • Umiejętność angażowania pracowników w analizę przyczyn i wspólne poszukiwanie rozwiązań

  • Umiejętność wdrażania i monitorowania działań korygujących oraz zapobiegawczych

    Umiejętność rozwijania kultury ciągłego doskonalenia opartej na faktach i eliminacji przyczyn źródłowych

    Raport A3 - formatka - rozwiązywanie problemów

    Raport A3 - sposób myślenia

    Raport A3 to jedna z najskuteczniejszych metod rozwiązywania problemów stosowanych w Lean Management.
    Opiera się na cyklu PDCA (Plan–Do–Check–Act) i prowadzi zespół przez cały proces — od precyzyjnego zdefiniowania problemu, przez analizę przyczyn, zaplanowanie działań, aż po ich wdrożenie i weryfikację efektów.

    Całość mieści się na jednym arkuszu formatu A3, co wymusza jasność, konkretność oraz wizualne przedstawienie danych.
    Dzięki temu raport A3 ułatwia komunikację, wspiera podejmowanie decyzji opartych na faktach oraz pomaga rozwijać kulturę ciągłego doskonalenia.

    Metoda 8D - usystematyzowany problem solving

    Metoda 8D to ustrukturyzowane podejście do rozwiązywania problemów, szczególnie popularne w branżach wymagających formalnego raportowania — takich jak automotive, produkcja czy jakość dostawców.
    Proces składa się z ośmiu dyscyplin, które prowadzą zespół przez kolejne etapy: od zdefiniowania problemu i zebrania interdyscyplinarnego zespołu, przez analizę przyczyn źródłowych i wdrożenie działań korygujących, aż po weryfikację efektów oraz ich standaryzację.

    8D pomaga skutecznie eliminować problemy u źródła, poprawia komunikację z klientami oraz wzmacnia dyscyplinę w zakresie zarządzania jakością.

    Metoda 8D - Rozwiązywanie Problemów
    Przykład cyklu PDCA - PLAN DO CHECK ACT

    Cykl PDCA - fundament rozwiązywania problemów

    Raport A3 to jedna z najskuteczniejszych metod rozwiązywania problemów stosowanych w Lean Management.
    Opiera się na cyklu PDCA (Plan–Do–Check–Act) i prowadzi zespół przez cały proces — od precyzyjnego zdefiniowania problemu, przez analizę przyczyn, zaplanowanie działań, aż po ich wdrożenie i weryfikację efektów.

    Całość mieści się na jednym arkuszu formatu A3, co wymusza jasność, konkretność oraz wizualne przedstawienie danych.
    Dzięki temu raport A3 ułatwia komunikację, wspiera podejmowanie decyzji opartych na faktach oraz pomaga rozwijać kulturę ciągłego doskonalenia.

    TWI Rozwiązywanie Problemów - rozwijanie liderów

    TWI Rozwiązywanie Problemów to metoda rozwijania praktycznych umiejętności identyfikowania, analizowania i eliminowania problemów bezpośrednio w miejscu pracy (Gemba).
    Skupia się na zaangażowaniu liderów, mistrzów i operatorów w systematyczne działania oparte na faktach, obserwacji procesu oraz dialogu z pracownikami.

    Program buduje kompetencje w zakresie identyfikowania rzeczywistych przyczyn problemów — zarówno technicznych, jak i związanych z ludźmi czy organizacją pracy — oraz wdrażania działań korygujących i zapobiegawczych w sposób powtarzalny i skuteczny.

    Szkolenie TWI Rozwiązywanie Problemów
    Lean Management - skuteczne wdrożenia Training Within Industry TPM System 5S Zarządzanie zmianą Dlaczego Leantrix - jak pomagamy Lean Management - skuteczne wdrożenia System 5S Zarządzanie zmianą TWI Instruowanie Pracowników TWI Metody Pracy TWI Relacje z Pracownikami TWI Bezpieczeństwo Pracy TOC Lean Construction SMED TWI Job Instruction TWI Job Relations TWI Job Safety Hoshin Kanri TWI Rozwiązywanie Problemów

    Korzyści z Rozwiązywania Problemów

    • Zbudujesz uporządkowany i przejrzysty system pracy, w którym problemy są szybko identyfikowane, a ich przyczyny jasno określane.

    • Podniesiesz efektywność i jakość procesów, eliminując źródła błędów oraz wdrażając skuteczne działania korygujące.

    • Zwiększysz bezpieczeństwo pracy, minimalizując ryzyko incydentów poprzez usuwanie przyczyn zagrożeń, a nie tylko ich symptomów.

    • Wzmocnisz odpowiedzialność i zaangażowanie pracowników, włączając ich w analizę problemów i tworzenie rozwiązań.

    • Rozwiniesz kulturę ciągłego doskonalenia, w której problemy traktowane są jako okazja do uczenia się i trwałego usprawniania procesów.

    Rezultaty naszych klientów

    200M+ zł

    oszczędności i zysków wypracowanych razem z naszymi klientami na całym Świecie

    15+ lat

    doświadczenia we wdrażaniu Lean, Six Sigma, TWI, TOC i Toyota Kata w Polsce i w ponad 30 krajach na Świecie

    700+

    projektów transformacyjnych zakończonych realną poprawą wyników procesów

    7 mies.

    średni czas zwrotu z inwestycji (ROI) z naszych szkoleń i wdrożeń na podstawie naszych badań

    Bezpłatna konsultacja

      Umów się z nami na bezpłatną konsultację. Zadaj nam dowolne pytanie związane z Twoimi wyzwaniami, a my pomożemy znaleźć rozwiązanie.

      Leantrix Twoim partnerem we wdrożeniu Rozwiązywania Problemów

      • Od ponad 15 lat wspieramy firmy w Polsce i za granicą w budowaniu skutecznych systemów rozwiązywania problemów, opartych na faktach, analizie przyczyn oraz angażowaniu pracowników na wszystkich poziomach organizacji.
      • Jako jedyni w Polsce integrujemy rozwiązywanie problemów z metodykami Training Within Industry (TWI), co wzmacnia skuteczność wdrożeń dzięki rozwijaniu kompetencji liderów bezpośrednio na Gemba.
      • Współpracujemy z praktykami przemysłu – liderami Lean, kierownikami produkcji, inżynierami jakości i ekspertami BHP, którzy wykorzystują A3, 8D, PDCA i TWI Problem Solving w codziennej pracy.
      • Wykorzystujemy sztuczną inteligencję poprzez aplikację KaizenUp, aby wspierać analizę przyczyn, usprawnianie działań korygujących oraz utrzymywanie rezultatów rozwiązywania problemów.
      • Opracowaliśmy aplikację eTWI, która pomaga dokumentować i standaryzować najlepsze praktyki, wspierając trwałe wdrażanie działań zapobiegawczych oraz digitalizację wiedzy operacyjnej.
      Dlaczego Leantrix - jak pomagamy Lean Management - skuteczne wdrożenia System 5S Zarządzanie zmianą TWI Instruowanie Pracowników TWI Metody Pracy TWI Relacje z Pracownikami TWI Bezpieczeństwo Pracy Leadership TOC Lean Construction SMED Certyfikacja Six Sigma Hoshin Kanri TWI Rozwiązywanie Problemów

      Poznaj historię sukcesu naszych klientów

      Zobacz jak Leantrix wspiera organizacje w rozwijaniu ich talentów i poprawie procesów. Działamy we wszystkich branżach.

      Jak wygląda współpraca?

      1

      Przygotowanie

      Ocena stanu obecnego, ustalenie obszaru działań I zespołu, ustalenie KPI, zbudowanie strategi komunikacyjnej, spotkania wstępne dla kadry zarządzającej i liderów projektu

      2

      Warsztaty praktyczne

      Warsztaty praktyczne realizowane są bezpośrednio na procesach organizacji. Współpraca i coaching dla zespołu wdrożeniowego pomaga roz

      3

      Certyfikacja Instruktorów / Praktyków

      Rozwój umiejętności pracowników w kontekście wybranych działań

      4

      Dostosowanie i Certyfikacja trenerów

      Analiza i ocena dotychczasowych działań, dostosowanie prac na podstawie obszaru pilotażowego, Certyfikacja Trenerów pozwalająca na usamodzielnienie organizacji.

      5

      Kontynuacja działań i ciągłe doskonalenie

      Wsparcie zespołów. Spotkania podsumowujące. Audyty sprawdzające.

      Najczęstsze pytania - Rozwiązywanie Problemów

      To zestaw metod i narzędzi, które pomagają identyfikować problemy, analizować ich przyczyny, wdrażać działania korygujące oraz zapobiegać ich ponownemu wystąpieniu. U podstaw leży podejście oparte na faktach, pracy w miejscu powstawania problemu (Gemba) oraz zaangażowaniu pracowników.

      Pracujemy z najskuteczniejszymi metodami Lean:

      • Raport A3

      • 8D

      • PDCA

      • TWI Problem Solving

      Dzięki temu dobieramy sposób pracy dopasowany do rodzaju problemu, branży oraz dojrzałości organizacji.

      Raport A3 wywodzi się z Lean i Toyoty; jest wizualny, zwięzły, oparty na cyklu PDCA.
      Metoda 8D jest bardziej formalna i często stosowana przy reklamacjach oraz wymaganiach jakościowych OEM (np. automotive).
      Obie metody prowadzą do eliminacji przyczyn źródłowych, jednak 8D jest bardziej sformalizowane, a A3 bardziej elastyczne.

      Nie — metody A3, 8D, PDCA i TWI PS stosujemy również:

      • w logistyce

      • w usługach

      • w centrach operacyjnych

      • w HR, jakości i administracji

      • w opiece zdrowotnej

      • w biurach i R&D

      Problem solving można wdrażać w każdym obszarze, w którym występują odchylenia i potrzeba usprawnień.

      Najbardziej korzystają:

      • liderzy i mistrzowie

      • inżynierowie

      • specjaliści jakości / CI / Lean

      • operatorzy procesów

      • kierownicy liniowi i menedżerowie

      Program jest użyteczny dla wszystkich, którzy mają wpływ na stabilność procesów.

      Najczęściej obejmuje:

      • Diagnozę i ocenę obecnego stanu

      • Praktyczne warsztaty w Gemba

      • Pracę z realnymi problemami

      • Wdrożenie standardów (A3 / 8D / PDCA / TWI PS)

      • Coaching liderów i utrwalanie praktyk

      • Audyty i doskonalenie systemu

      Współpracujemy z zespołami w rzeczywistym środowisku pracy.

      Tak — oferujemy pełne wsparcie:

      • szkolenia otwarte i zamknięte

      • warsztaty praktyczne

      • wsparcie przy wdrożeniach

      • coaching liderów

      • doradztwo i konsultacje

      Naszym celem jest trwała zmiana zachowań, a nie jednorazowy warsztat.

      Najczęściej:

      • brak zaangażowania liderów

      • analiza na poziomie symptomów, nie przyczyn

      • traktowanie problem solving jako dokumentacji, nie procesu

      • zbyt szybkie przechodzenie do rozwiązań

      • brak standardów pracy

      Dlatego skupiamy się na pracy z liderami w Gemba, rozwijaniu umiejętności analitycznych i kulturze faktów.

      Najprostsze wdrożenie może trwać kilka tygodni, ale trwała zmiana kultury wymaga zwykle 3–12 miesięcy.
      Czas zależy od:

      • skali działalności

      • dojrzałości Lean

      • dostępności liderów

      Proces koncentruje się na praktyce i budowaniu kompetencji.

      Najczęściej organizacje osiągają:

      • redukcję błędów i reklamacji

      • krótszy czas reakcji na problemy

      • stabilniejsze procesy

      • wyższe bezpieczeństwo

      • wyższą produktywność

      • lepszą komunikację i standardy

      Kluczowym efektem jest zdolność organizacji do samodzielnego rozwiązywania problemów.

      Nowoczesne rozwiązania, takie jak aplikacje eTWI i KaizenUp, pozwalają digitalizować instrukcje, dokumentować audyty i rozwiązywać problemy w czasie rzeczywistym. Leantrix to również technologia.

      Formy współpracy

      Nasi klienci

      Wedel
      Geberit
      Viessmann
      Lajkonik
      Sumito Electric
      Tarczyński
      Autoliv
      Stadler
      UPM Raflatac
      Jost
      BSH
      Danone
      e-obuwie
      Kompania Piwowarska
      Recaro
      Tenneco
      Titanx
      Lincoln electronic