PRAKTYCZNE MAPOWANIE PRZEPŁYWU OD ZAMÓWIENIA DO KLIENTA
Szkolenie VSM
Szkolenie VSM uczy zespoły patrzeć na cały strumień wartości, a nie tylko na pojedyncze stanowiska lub działy. Uczestnicy tworzą mapę stanu obecnego, analizują przepływ materiału i informacji, mierzą lead time oraz projektują stan przyszły.
Pracujemy na rzeczywistym procesie organizacji. Efektem jest wspólny obraz problemu, lista priorytetów oraz plan wdrożenia z odpowiedzialnościami i miernikami.
OD MAPY DO DECYZJI WDROŻENIOWYCH
Co daje szkolenie VSM?
Dobra mapa nie jest celem samym w sobie. Ma pomóc zespołowi zobaczyć zależności między popytem klienta, przepływem pracy, zapasami, kolejkami i sposobem sterowania procesem.
01
Wspólny obraz procesu
Zespół widzi pełny przepływ od potrzeby klienta do dostarczenia wartości, razem z przekazaniami między działami.
02
Dane zamiast opinii
Czasy cyklu, oczekiwania, zapasy, dostępność i jakość pozwalają oddzielić fakty od lokalnych przekonań.
03
Stan przyszły
Uczestnicy projektują prostszy przepływ oparty na takt time, ciągłym przepływie, systemie pull i właściwym punkcie sterowania.
04
Plan wdrożenia
Mapa przyszłego stanu zostaje przełożona na konkretne działania, właścicieli, terminy oraz mierniki efektu.
PROGRAM SZKOLENIA
Program szkolenia VSM – od gemba do mapy stanu przyszłego
Zakres szkolenia dobieramy do procesu i celu biznesowego. Uczestnicy przechodzą cały cykl mapowania: od określenia klienta i granic strumienia, przez obserwację w gemba, po zaprojektowanie stanu przyszłego i planu wdrożenia.
01
Cel, klient i granice strumienia
Wybieramy rodzinę produktów, usługę lub typ sprawy. Określamy potrzebę klienta, początek i koniec analizowanego przepływu oraz problem biznesowy, który ma rozwiązać mapa.
02
Gemba i mapa stanu obecnego
Podążamy za rzeczywistym przebiegiem pracy, zwykle od klienta wstecz. Zbieramy dane o czasach cyklu i oczekiwania, zapasach, jakości, dostępności oraz sposobie przekazywania pracy.
03
Przepływ materiału i informacji
Rozdzielamy przepływ fizyczny od przepływu informacji. Sprawdzamy, co uruchamia pracę, jak powstają harmonogramy, gdzie pojawia się sterowanie typu push i jak zamówienie klienta dociera do procesu.
04
Marnotrawstwo, kolejki i ograniczenia
Porównujemy czas tworzenia wartości z całym lead time. Wskazujemy oczekiwanie, nadmierne zapasy, poprawki, zbędne przekazania i wąskie gardła, unikając lokalnej optymalizacji.
05
Mapa stanu przyszłego
Projektujemy prostszy sposób działania. Wykorzystujemy takt time, przepływ ciągły, system pull, supermarket, właściwy proces sterujący i poziomowanie, gdy mają zastosowanie w danym strumieniu.
06
Plan wdrożenia i mierniki
Zaznaczamy obszary kaizen, ustalamy kolejność działań, właścicieli i terminy. Dobieramy mierniki, takie jak lead time, poziom WIP, jakość, terminowość oraz udział czasu tworzącego wartość.
VSM W RÓŻNYCH ŚRODOWISKACH
Szkolenie VSM dla pięciu branż
VSM można wykorzystać wszędzie, gdzie przez organizację przepływa materiał, informacja, sprawa, pacjent, projekt lub zamówienie. Symbole i dane dobieramy do charakteru pracy.
01
Produkcja
Przepływ materiału i informacji, zapasy międzyoperacyjne, przezbrojenia, takt oraz terminowość realizacji.
02
Usługi
Przepływ spraw i decyzji, kolejki, przekazania między zespołami, błędy oraz czas odpowiedzi dla klienta.
03
Ochrona zdrowia
Ścieżka pacjenta, oczekiwanie, diagnostyka, przekazania informacji i wykorzystanie dostępnych zasobów.
04
Budownictwo
Przepływ projektu i robót, dostawy, uzgodnienia, zależności między ekipami oraz ograniczenia harmonogramu.
05
Logistyka i e-commerce
Przepływ zamówienia od przyjęcia do dostawy, kompletacja, zapasy, transport i sezonowe spiętrzenia pracy.
UCZESTNICY
Dla kogo jest szkolenie VSM?
Szkolenie jest przeznaczone dla liderów, właścicieli procesów, specjalistów Lean i ciągłego doskonalenia oraz osób odpowiedzialnych za produkcję, logistykę, jakość, planowanie i obsługę klienta.
Najlepsze efekty daje udział zespołu międzyfunkcyjnego. Wspólna praca pozwala zobaczyć cały strumień i uzgodnić rozwiązania ponad granicami działów.
REZULTAT
Po szkoleniu zespół ma mapę i plan pierwszego wdrożenia
Uczestnicy kończą pracę z mapą stanu obecnego, zaprojektowanym stanem przyszłym oraz listą działań. Ustalamy odpowiedzialności, terminy, mierniki i sposób pierwszego przeglądu efektów.
Szkolenie można połączyć z doradztwem, Toyota Kata, Lean Management lub TOC.
SPOSÓB PRACY
Jak prowadzimy szkolenie VSM?
Pracujemy warsztatowo na rzeczywistym strumieniu. Teoria porządkuje sposób myślenia, a większość czasu przeznaczamy na obserwację, analizę danych, tworzenie map i podejmowanie decyzji wdrożeniowych.
KROK 01
Diagnoza celu i zakresu
Wybieramy rodzinę produktów lub usług, definiujemy problem klienta i ustalamy dane potrzebne do mapowania.
KROK 02
Gemba i stan obecny
Obserwujemy rzeczywistą drogę pracy oraz zbieramy dane o czasie, WIP, jakości i przepływie informacji.
KROK 03
Projekt stanu przyszłego
Dobieramy zasady przepływu, system pull i sposób sterowania, uwzględniając takt oraz ograniczenia procesu.
KROK 04
Plan wdrożenia i przegląd
Ustalamy priorytety, właścicieli, terminy, mierniki i datę pierwszego przeglądu postępu.
DLACZEGO LEANTRIX
Szkolenie VSM prowadzone przez praktyków
Nasi trenerzy pracują z rzeczywistymi procesami i pomagają przełożyć mapę na wdrożenie. Łączymy VSM z podejściem Lean, Toyota Kata i TOC wtedy, gdy wzmacnia to rezultat, a nie po to, aby komplikować analizę.
Nie szukamy najładniejszego rysunku. Pomagamy zespołowi zrozumieć cały system, podjąć decyzje i uruchomić pierwsze usprawnienia.
20+ lat
doświadczenia we wdrożeniach i rozwoju organizacji
1200+ projektów
zrealizowanych przez konsultantów LeanTrix
POWIĄZANE ROZWIĄZANIA
Rozwijaj przepływ po szkoleniu VSM
Mapa pokazuje kierunek. Kolejne rozwiązania pomagają ustabilizować proces, rozwijać nawyki doskonalenia i zarządzać ograniczeniami całego systemu.
PRZEPŁYW
VSM, Kanban i Heijunka
Wsparcie we wdrożeniu przepływu, systemu pull oraz poziomowania pracy.
LEAN
Szkolenie Lean Management
Szersze spojrzenie na wartość, marnotrawstwo, stabilność i ciągłe doskonalenie.
KATA
Szkolenie Toyota Kata
Codzienna praca z warunkiem docelowym, przeszkodami i eksperymentami PDCA.
OGRANICZENIA
Szkolenie TOC
Rozpoznawanie i wykorzystywanie ograniczenia, które wyznacza wynik całego systemu.
NAJCZĘSTSZE PYTANIA
FAQ – szkolenie VSM
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed wyborem zakresu i formy warsztatu.
01
Na czym polega szkolenie VSM?
Zespół tworzy mapę stanu obecnego, analizuje przepływ materiału i informacji, projektuje stan przyszły oraz przygotowuje plan wdrożenia na rzeczywistym procesie.
02
Ile trwa szkolenie VSM?
Skoncentrowany warsztat trwa zwykle od jednego do dwóch dni. Rozszerzona forma z gemba, pilotażem i coachingiem jest ustalana po diagnozie celu oraz zakresu strumienia.
03
Czy VSM można stosować poza produkcją?
Tak. W usługach, ochronie zdrowia, budownictwie i logistyce mapujemy odpowiednio przepływ spraw, pacjentów, projektów, informacji lub zamówień.
04
Jakie dane są potrzebne do mapowania?
Najczęściej wykorzystujemy czasy cyklu i oczekiwania, WIP, lead time, popyt, dostępność, jakość, czasy przezbrojeń oraz zasady planowania. Brakujące dane można zebrać w gemba.
05
Czym VSM różni się od zwykłej mapy procesu?
VSM pokazuje cały strumień od potrzeby klienta do dostarczenia wartości, łączy przepływ pracy i informacji oraz prowadzi od stanu obecnego do stanu przyszłego i planu wdrożenia.
06
Co dzieje się po przygotowaniu mapy stanu przyszłego?
Priorytetyzujemy działania, przypisujemy właścicieli, ustalamy mierniki i rytm przeglądów. Wdrożenie można prowadzić w cyklu PDCA lub z wykorzystaniem Toyota Kata.
PIERWSZY KROK
Wybierz strumień, który warto usprawnić
Opowiedz nam, gdzie organizacja traci czas, terminowość, jakość lub zdolność do szybkiej realizacji zamówień. Dobierzemy zakres szkolenia VSM, dane wejściowe i zespół, który powinien uczestniczyć w mapowaniu.