Szkolenie zamknięte
Program, ćwiczenia i przykłady dopasowane do procesu oraz celów jednej organizacji.
Porozmawiajmy o potrzebie →Szkolenia dla produkcji i usług LeanTrix rozwijają liderów, zespoły i procesy: od Lean Management, TWI i Toyota Kata po TOC, VSM, 5S, SMED, TPM, systemy jakości oraz praktyczne zastosowania AI.
Akademia praktycznego doskonalenia
Szkolenia dla produkcji i usług
Nie uczymy narzędzi w oderwaniu od pracy. Łączymy rozwój ludzi z konkretnym wyzwaniem organizacji, ćwiczymy na procesach uczestników i pomagamy przełożyć wiedzę na plan wdrożenia.
10 praktycznych programów
5 branż
Formuła firmowa i otwarta
Od problemu do działaniaDobieramy program, ćwiczenia i kolejny krok do sytuacji Twojej organizacji.
Dashboard szkoleń
Szkolenia dla produkcji i usług – wybierz program
Nasze szkolenia dla produkcji i usług możesz filtrować według zastosowania albo nazwy problemu. Każda karta prowadzi do pełnego programu, efektów, zakresu i sposobu realizacji.
FundamentSzkolenie Lean Management
Rozpoznawanie marnotrawstwa, stabilizacja procesów i rozwijanie systemu codziennego doskonalenia.
Zobacz program
KompetencjeSzkolenie TWI
Skuteczny instruktaż, dobre relacje, bezpieczna praca i metodyczne doskonalenie sposobu wykonywania zadań.
Poznaj metody TWI
PrzywództwoSzkolenie Toyota Kata
Budowanie nawyku eksperymentowania, pracy z kierunkiem i prowadzenia rozmów coachingowych w codziennym zarządzaniu.
Zobacz program
OgraniczeniaSzkolenie TOC
Identyfikowanie ograniczenia systemu, ochrona przepływu i koncentracja działań na tym, co realnie poprawia wynik.
Zobacz szkolenie
DigitalizacjaSzkolenie AI w Lean Management
Praktyczne wykorzystanie sztucznej inteligencji do analizy, standaryzacji, rozwiązywania problemów i pracy lidera.
Poznaj program AI
PrzepływSzkolenie VSM
Mapa stanu obecnego i przyszłego, diagnoza przepływu oraz plan zmian oparty na danych z procesu.
Zobacz szkolenie VSM
JakośćSzkolenie ISO, IATF i VDA
Przygotowanie systemu, procesów i zespołu do wdrożenia standardów, audytu oraz świadomego utrzymania zgodności.
Zobacz zakres
StandardSzkolenie 5S
Organizacja miejsca pracy, zarządzanie wizualne i standard, który zespół potrafi utrzymać i rozwijać.
Zobacz program 5S
ProdukcjaSzkolenie SMED
Skracanie czasu przezbrojeń na podstawie obserwacji, rozdzielenia czynności i praktycznego przeprojektowania pracy.
Zobacz program SMED
NiezawodnośćSzkolenie TPM
Współpraca produkcji i utrzymania ruchu, eliminowanie strat oraz rozwój autonomicznej troski o wyposażenie.
Zobacz program TPMNie znaleźliśmy programu dla tego hasła. Napisz, jakie wyzwanie chcesz rozwiązać — dobierzemy właściwą formę pracy.
Nawigacja po problemie
Od wyzwania do właściwego szkolenia
Nie musisz zaczynać od nazwy metody. Wybierz sytuację, z którą mierzy się zespół, a przejdziesz do programu najbliższego potrzebie.
01Długi onboarding i niestabilny standardTWI: instruktaż pracy, relacje i rozwój liderów.
02Zbyt długie przezbrojeniaSMED: analiza operacji i redukcja czasu zmiany.
03Awarie i niska dostępność maszynTPM: wspólna odpowiedzialność za niezawodność.
04Chaos w miejscu pracy5S: widoczny standard, bezpieczeństwo i utrzymanie.
05Długi lead time i brak obrazu procesuVSM: diagnoza przepływu i mapa stanu przyszłego.
06Wąskie gardło ogranicza wynikTOC: koncentracja zarządzania na ograniczeniu systemu.
07Zmiana nie staje się codziennym nawykiemToyota Kata: eksperymentowanie i coaching lidera.
08AI bez jasnych zastosowań biznesowychAI w Lean: use case’y osadzone w realnej pracy.
Szerszy kontekst rozwoju
Szkolenie może być początkiem większej zmiany
Programy szkoleniowe łączymy z obszarami wsparcia LeanTrix — dzięki temu rozwój kompetencji może pracować razem ze strategią, kulturą, technologią i wymaganiami organizacji.
OBSZAR 01Lean ManagementPrzepływ, standard, problemy i system doskonalenia.
OBSZAR 02Training Within IndustryKompetencje liderów i skuteczne uczenie pracy.
OBSZAR 03Kultura organizacyjnaPrzywództwo, zaangażowanie i codzienne zachowania.
OBSZAR 04Metody zarządzaniaLean, TWI, TOC, Six Sigma i systemy jakości.
OBSZAR 05LeadershipRola lidera, rozmowy, decyzje i rozwój zespołu.
OBSZAR 06Digitalizacja i AIDane, automatyzacja i rozwiązania wspierające proces.
OBSZAR 07Regulacje i zgodnośćSystemy, audyty i przygotowanie do wymagań.
PEŁNA MAPAWszystkie obszary wsparciaZobacz, jak łączymy kompetencje z wdrożeniem.
Kontekst branżowy
Szkolenia dopasowane do środowiska pracy
Zasady doskonalenia są uniwersalne, ale ćwiczenia, przykłady i język muszą odpowiadać realiom uczestników. Dlatego program osadzamy w procesach danej branży.
01ProdukcjaPrzepływ, maszyny, jakość, standard i liderzy zmianowi.
02UsługiProcesy biurowe, obsługa klienta, kolejki i współpraca.
03Ochrona zdrowiaBezpieczeństwo, przepływ pacjenta i praca zespołowa.
04BudownictwoPlanowanie, koordynacja, stabilność i ograniczanie strat.
05Logistyka i e-commercePrzepływ zamówień, magazyn, jakość i czas realizacji.
Baza wiedzy
Poznaj metodę przed wyborem szkolenia
Uporządkuj pojęcia, porównaj podejścia i przygotuj zespół do rozmowy o właściwym programie. Materiały prowadzą do zasobów LeanTrix, nie do stron konkurencji.
Sposoby współpracy
Dobierz format do celu i etapu organizacji
Inaczej projektujemy rozwój całej firmy, inaczej pojedynczy warsztat dla zespołu, a jeszcze inaczej otwarte szkolenie dla jednej osoby.
Szkolenia otwarte
Terminy dla uczestników z różnych firm, wymiana doświadczeń i praktyczna praca z trenerem.
Zobacz stronę szkoleń otwartych →Programy certyfikowane
Rozbudowane ścieżki kompetencyjne łączące naukę, praktykę i potwierdzenie umiejętności.
Poznaj programy →Szkolenia z dofinansowaniem
Wsparcie w dobraniu zakresu rozwojowego i możliwości finansowania inwestycji w kompetencje.
Sprawdź możliwości →Eksperci LeanTrix
Praktycy, którzy znają realia zmiany
Zespół LeanTrix łączy doświadczenie operacyjne, trenerskie i wdrożeniowe. Dzięki temu podczas szkolenia nie zatrzymujemy się na definicjach — pracujemy z decyzjami, zachowaniami i procesami, które uczestnicy spotykają po powrocie do pracy.
Najczęstsze pytania
Jak wybrać szkolenia dla produkcji i usług?
Dobry program zaczyna się od problemu biznesowego i oczekiwanej zmiany zachowania — nie od samej listy narzędzi.
Czym różni się szkolenie zamknięte od otwartego?
Szkolenie zamknięte projektujemy dla jednej organizacji i możemy oprzeć ćwiczenia na jej procesach. Szkolenie otwarte ma ustalony termin i łączy uczestników z różnych firm, co sprzyja wymianie doświadczeń.
Czy szkolenia są przeznaczone tylko dla produkcji?
Nie. Lean Management, TWI, Toyota Kata, TOC, VSM i AI znajdują zastosowanie także w usługach, ochronie zdrowia, logistyce, e-commerce i budownictwie. SMED i TPM są natomiast najmocniej związane ze środowiskiem produkcyjnym i maszynowym.
Jak dobieracie poziom szkolenia do grupy?
Przed realizacją ustalamy role uczestników, ich doświadczenie, proces objęty zmianą oraz oczekiwany rezultat. Na tej podstawie dobieramy język, przykłady i zakres ćwiczeń.
Czy szkolenie może wykorzystywać nasze procesy i dane?
Tak. W formule firmowej możemy pracować na obserwacjach, przykładach, mapach i problemach organizacji, z zachowaniem uzgodnionych zasad poufności.
Co uczestnicy otrzymują po szkoleniu?
Zakres materiałów zależy od programu, ale nacisk kładziemy na praktyczne standardy, arkusze pracy, wnioski z ćwiczeń i kolejny krok wdrożeniowy, który można wykonać w organizacji.
Od czego zacząć, jeśli nie wiemy, która metoda pasuje?
Zacznij od bezpłatnej konsultacji. Opisz wyzwanie, grupę uczestników i oczekiwaną zmianę, a pomożemy dobrać szkolenie lub inną formę wsparcia.
Zacznij od wyzwania, które ma się zmienić po szkoleniu
Opowiedz nam o procesie, uczestnikach i oczekiwanym rezultacie. Dobierzemy program, poziom oraz formę pracy bez wciskania metody tam, gdzie nie pasuje.