TWI Instruowanie Pracowników w procesach zautomatyzowanych. Training Within Industry (TWI) to metoda rozwijania kompetencji pracowników, która od lat sprawdza się w procesach manualnych. Jej skuteczność opiera się na prostych krokach: przygotowaniu ucznia, prezentacji pracy, sprawdzeniu ucznia i nadzorowaniu.
W klasycznym ujęciu TWI zakłada wielokrotne powtarzanie operacji – nawet siedem razy – aby utrwalić nawyki i zbudować pewność w działaniu. Jednak we współczesnej produkcji coraz częściej mamy do czynienia z procesami zautomatyzowanymi, w których operator:
-
nadzoruje maszynę zamiast samodzielnie wykonywać każdą czynność,
-
interweniuje tylko w wyjątkowych sytuacjach,
-
podejmuje szybkie decyzje na podstawie sygnałów z systemów automatyki.
W takich warunkach tradycyjny sposób szkolenia przestaje być możliwy do zastosowania.
Wyzwania w szkoleniach stanowiskowych w automatyzacji
Brak możliwości wielokrotnych powtórzeń
Pełny cykl produkcyjny może trwać godziny, a nawet dni, co uniemożliwia klasyczne podejście oparte na częstym powtarzaniu pracy.
Złożoność zadań operatorskich
Operatorzy muszą znać nie tylko sekwencję czynności, ale przede wszystkim przyczyny działań – dlaczego dana reakcja jest konieczna, jakie ryzyko niesie zaniechanie i jakie są skutki uboczne.
Rosnące znaczenie bezpieczeństwa
W procesach automatyzowanych ryzyko błędu operatora może mieć znacznie poważniejsze konsekwencje – zarówno dla jakości, jak i dla bezpieczeństwa pracy.
TWI Instruowanie Pracowników w procesach zautomatyzowanych
Od ponad dekady rozwijamy w Leantrix autorską metodykę opartą na TWI, dostosowaną do procesów długich i mało powtarzalnych.
1. Przygotuj ucznia
Instruktor nie tylko określa zakres pracy, ale także diagnozuje poziom wiedzy ucznia i wzbudza jego zainteresowanie. Ważne jest również zapewnienie odpowiedniego miejsca obserwacji pracy maszyny.
2. Zaprezentuj pracę
Zamiast powtarzania całego procesu, instruktor:
-
omawia główne kroki pracy,
-
prezentuje wskazówki,
-
wyjaśnia przyczyny ich występowania.
Dzięki temu uczeń uczy się rozumieć proces, a nie tylko naśladować ruchy instruktora.
3. Sprawdź ucznia
Uczeń opisuje kroki pracy i wskazówki, a następnie symuluje reakcje operatorskie. Kolejny krok to praktyczne wykonanie pracy – w ograniczonym cyklu – z korektą instruktora i odniesieniem do Instrukcji TWI.
4. Nadzoruj ucznia
Operator otrzymuje zadanie produkcyjne i pracuje z instrukcją jako wsparciem. Instruktor sprawdza jego działania, stopniowo ograniczając nadzór, a jednocześnie zachęca do zadawania pytań i budowania samodzielności.
Dlaczego metoda TWI Instruowanie Pracowników w procesach zautomatyzowanych działa?
-
Efektywność – pozwala szkolić pracowników nawet wtedy, gdy pełne powtórzenie procesu nie jest możliwe.
-
Zrozumienie – operatorzy uczą się przyczyn wskazówek, co rozwija ich zdolność reagowania w nietypowych sytuacjach.
-
Bezpieczeństwo – dzięki naciskowi na analizę przyczyn ryzyka, metoda zwiększa świadomość i ogranicza błędy operatorskie.
Webinar: Jak wdrażać TWI w procesach automatyzowanych?
Wspólnie z Bogusławem Zambokiem, poprowadziliśmy webinar, na którym pokaliśmy praktyczne zastosowanie TWI w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych.
Podsumowanie – TWI Instruowanie Pracowników w procesach zautomatyzowanych
TWI to nie tylko metoda dla manualnych operacji. Dzięki modyfikacjom może stać się skutecznym narzędziem także w środowisku automatyzacji – tam, gdzie praca człowieka polega na nadzorze, analizie i szybkich reakcjach. Obecnie rozwijamy metodę TWI IP z wykorzystaniem sztucznej inteligencji w aplikacji Kaizen Up.

Jestem popularyzatorem Lean Management oraz programu Training Within Industry. Jestem praktykiem. Współtworzę wiele startupów. Od 2015 roku jestem CEO w Leantrix - czołowej firmie z zakresu konsultingu Lean w Polsce, która począwszy od 2024 roku organizuje jedną z największych konferencji poświęconych szczupłemu zarządzaniu w Polsce - Lean TWI Summit. Od 2019 roku jestem CEO w firmie Do Lean IT OU zarejestrowanej w Estonii, która tworzy software etwi.io używany przez kilkadziesiąt firm produkcyjnych i usługowych w Europie i USA.