Szkolenie TPM

Szkolenie TPM - Total Productive Maintenance - uczy, jak budować system utrzymania ruchu, który zwiększa dostępność maszyn, minimalizuje awarie i angażuje pracowników w dbałość o niezawodność produkcji.

Szkolenie TPM Total Productive Maintenance

Szkolenie TPM

Szkolenie TPM Zakres metod i narzędzi

Każde szkolenie TPM projektujemy indywidualnie, dostosowując je do procesów i wyzwań Twojej organizacji. Może obejmować m.in.:

  • Autonomous Maintenance (AM) – angażowanie operatorów w utrzymanie i podstawową obsługę maszyn

  • Planned Maintenance (PM) – planowanie przeglądów zapobiegawczych i minimalizowanie awarii

  • Focused Improvement (Kaizen) – eliminacja źródeł strat i usprawnienia pracy maszyn

  • Early Equipment Management (EEM) – uwzględnianie niezawodności w projektowaniu nowych urządzeń

  • Safety, Health & Environment (SHE) – budowanie bezpiecznego środowiska pracy wokół maszyn

  • 5S i wizualne zarządzanie – fundament porządku i bezpieczeństwa dla TPM

  • SMED – skracanie czasów przezbrojeń i optymalizacja dostępności maszyn

  • Zarządzanie danymi o awariach – wskaźniki OEE, MTBF, MTTR i analiza przyczyn awarii

Zakres ustalamy indywidualnie, tak aby szkolenie odpowiadało na realne potrzeby Twojej firmy i przynosiło mierzalne efekty.

Rezultaty naszych klientów

+12% OEE

średniego wzrost wskaźnika całkowitej efektywności wyposażenia OEE po wdrożeniu TPM

−28% awarii

średnia redukcja nieplanowanych przestojów i usterek maszyn w pierwszym roku programu

+35% MTBF

wzrost średniego czasu między awariami (Mean Time Between Failures) po wdrożeniu autonomicznego i planowanego utrzymania

6-9 mies.

średni czas zwrotu inwestycji w szkolenia i wdrożenia TPM według danych z naszych projektów

Opinie naszych klientów

Poznaj historię sukcesu naszych klientów

Zobacz jak Leantrix wspiera organizacje w rozwijaniu ich talentów i poprawie procesów. Działamy we wszystkich branżach.

Bezpłatna konsultacja

    Umów się z nami na bezpłatną konsultację. Zadaj nam dowolne pytanie związane z Twoimi wyzwaniami, a my pomożemy znaleźć rozwiązanie.

    Contact

    Szkolenie TPM z Leantrix

    • Ponad 15 lat doświadczenia we wspieraniu polskich i międzynarodowych organizacji w budowaniu systemów utrzymania ruchu opartych na zasadach TPM.
    • Braliśmy udział w globalnym programie AM i PM w branży automotive, wdrażając rozwiązania w kilkudziesięciu fabrykach na różnych kontynentach.
    • Nasi trenerzy to doświadczeni menedżerowie utrzymania ruchu i eksperci Lean, którzy prowadzili dziesiątki wdrożeń TPM w firmach produkcyjnych.
    • Wykorzystujemy program Training Within Industry (TWI), aby tworzyć jasne instrukcje obsługowo-konserwacyjne i angażować operatorów w autonomiczne utrzymanie maszyn.
    • Korzystamy z aplikacji KaizenUp (AI dla Lean i TPM) do monitorowania realizacji zadań AM/PM, wspierania liderów w utrzymaniu standardów oraz analizowania danych o awariach i przestojach.
    • Wdrażamy również eTWI – cyfrowy system instrukcji pracy i checklist AM, ułatwiający szkolenia operatorów i nadzór nad stanem maszyn.
    • 100% praktyki – szkolenia opieramy na realnych procesach Twojej firmy, warsztatach gemba oraz analizie danych z OEE, MTTR, MTBF i przestojów.
    Szkolenie Lean Management szkolenie TWI Nasze usługi Toyota Kata szkolenie 5S szkolenie TPM szkolenie TOC Szkolenie SMED Certyfikacja Six Sigma Mapowanie strumienia wartości szkolenie ISO IATF

    Szkolenie TPM Cele i efekty szkolenia

    Poznanie zasad TPM i filarów utrzymania ruchu
    Umiejętność analizy awarii i poprawy OEE
    Tworzenie standardów AM/PM z wykorzystaniem TWI
    Rozwój liderów utrzymania ruchu i kultury doskonalenia

    Szkolenia Leantrix dostosowane do Twoich potrzeb

    Zawsze przygotowujemy indywidualny program szkolenia, wspólnie ustalając, które tematy są najbardziej potrzebne w Twojej organizacji.

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie TWI - Training Within Industry

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie Toyota Kata

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie TOC

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie AI

    Dowiedz się więcej

    Szkolenie Lean Management

    Akademia Lidera

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie VSM

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie Jakość - ISO i IATF

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie 5S

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie SMED

    Szkolenie Lean Management

    Szkolenie TPM

    Szkolenie Lean Management

    Symulacja Lean od Toyota

    Szkolenie TPM Dla kogo?

    Szkolenie TPM – Total Productive Maintenance jest przeznaczone dla organizacji, które chcą zwiększyć niezawodność maszyn, poprawić OEE i zaangażować pracowników w utrzymanie ruchu oraz ciągłe doskonalenie procesów. Skorzystają z niego m.in.:

    • Menedżerowie produkcji i utrzymania ruchu – odpowiedzialni za dostępność maszyn, wyniki operacyjne i optymalizację kosztów eksploatacji.

    • Inżynierowie procesu i liderzy zmian – wdrażający usprawnienia w obszarze niezawodności urządzeń oraz eliminacji awarii.

    • Specjaliści ds. Lean / Kaizen / CI – planujący poprawę OEE, redukcję strat i budowę systemu TPM.

    • Brygadziści, liderzy linii i operatorzy maszyn – chcący włączyć się w działania Autonomous Maintenance (AM) i dbałość o sprzęt na co dzień.

    • HR Business Partnerzy oraz osoby rozwijające liderów – wspierające rozwój kompetencji technicznych i przywódczych w obszarze utrzymania ruchu.

    • Firmy produkcyjne i usługowe – które chcą ograniczyć awarie, skrócić czasy przestojów i obniżyć koszty eksploatacji maszyn, budując kulturę prewencji i doskonalenia.

    Dla kogo - szkolenie lean management szkolenie TWI szkolenie 5S szkolenie TPM szkolenie TOC szkolenie SMED certyfikacja six sigma Mapowanie Strumienia Wartości Szkolenie VSM ISO IATF
    Szkolenie TPM - Czym jest TPM

    Czym jest TPM?

    TPM (Total Productive Maintenance) to kompleksowe podejście do utrzymania ruchu i doskonalenia procesów produkcyjnych, którego celem jest maksymalizacja OEE poprzez zaangażowanie całej organizacji – od operatorów maszyn po najwyższe kierownictwo.
    System powstał w Japonii i został rozwinięty przez firmy takie jak Toyota, które dzięki niemu osiągnęły niezawodność sprzętu, stabilność procesów oraz kulturę odpowiedzialności za maszyny na każdym poziomie.

    Wdrożenie TPM oznacza:

    • Zapobieganie awariom i nieplanowanym przestojom poprzez regularne działania prewencyjne i rozwój kompetencji operatorów.

    • Budowę kultury współodpowiedzialności – maszyny nie są już tylko domeną działu utrzymania ruchu, lecz stają się troską całego zespołu.

    • Poprawę wskaźników efektywności maszyn (OEE) poprzez redukcję strat związanych z awariami, przezbrojeniami, prędkością i jakością produkcji.

    • Wdrożenie Autonomous Maintenance (AM) – codzienne dbanie o maszyny przez operatorów, obejmujące czyszczenie, inspekcje i wczesne wykrywanie problemów.

    TPM to nie tylko zestaw narzędzi technicznych, ale także sposób na budowanie proaktywnej kultury utrzymania ruchu, w której każdy pracownik wpływa na niezawodność sprzętu i bezpieczeństwo pracy.

    FAQ - Szkolenie TPM

    Szkolenie możemy przeprowadzić w formule stacjonarnej, hybrydowej lub online – w zależności od potrzeb Twojej organizacji. Realizujemy także szkolenia otwarte, podczas których możesz zobaczyć TPM w praktyce w innych firmach i zainspirować się do wdrożeń u siebie.

    Zakres szkolenia TPM (Total Productive Maintenance) ustalamy indywidualnie z klientem, aby jak najlepiej dopasować go do specyfiki procesów produkcyjnych, poziomu dojrzałości utrzymania ruchu oraz celów organizacji.
    Może on obejmować m.in.:

    • podstawy i filary TPM – Autonomous Maintenance (AM) i Planned Maintenance (PM),

    • rolę standaryzacji pracy (TWI) we wdrażaniu TPM,

    • analizę strat OEE i budowanie planów poprawy,

    • zaangażowanie operatorów w utrzymanie ruchu,

    • systemy reagowania na awarie i prewencję usterek,

    • mapowanie procesów utrzymania ruchu i eliminację wąskich gardeł,

    • zarządzanie zmianą i kulturą utrzymania maszyn,

    • wykorzystanie narzędzi cyfrowych i AI do wspierania TPM.

    Każdy program przygotowujemy na miarę wyzwań Twojej organizacji.
    Dlatego zachęcamy do wypełnienia formularza zgłoszenia, aby otrzymać propozycję szkolenia idealnie dopasowaną do Twoich potrzeb.

    Nie. Wypełnienie formularza nie wiąże się z żadnym zobowiązaniem. Po jego przesłaniu otrzymasz e-mail z możliwością umówienia bezpłatnej 20-minutowej konsultacji z naszym ekspertem. Podczas rozmowy omówimy Twoje potrzeby i dopiero wtedy zdecydujesz, czy chcesz z nami współpracować.

    Szkolenia prowadzą najlepsi eksperci TPM w Polsce – praktycy z wieloletnim doświadczeniem w transformacjach TPM oraz wdrażaniu narzędzi doskonalenia procesów. Współpracujemy z szeroką siecią trenerów i praktyków przemysłowych, dzięki czemu możemy dobrać prowadzącego najlepiej dopasowanego do specyfiki Twojej firmy.

    • 20+ lat doświadczenia we wdrażaniu Lean w Polsce i za granicą.
    • Integracja z innymi podejściami doskonalenia: Toyota Kata, Training Within Industry (TWI), Theory of Constraints (TOC).
    • Największa w Polsce konferencja o Lean – Lean TWI Summit.
    • Zespół praktyków przemysłu z wieloletnim doświadczeniem menedżerskim.
    • Nowoczesne narzędzia cyfrowe: KaizenUp (AI wspierająca Lean) i eTWI (cyfrowe instrukcje pracy).
    • Szkolenia w 100% praktyczne, oparte na realnych procesach i wdrożeniach.

    Tak. Jesteśmy pionierami podejścia Lean AI w Polsce.
    Stworzyliśmy aplikację KaizenUp, która wspiera liderów w utrzymaniu standardów i rozwijaniu kultury doskonalenia. Korzystamy także z platformy eTWI, która cyfryzuje instrukcje pracy i ułatwia standaryzację procesów.
    Sztuczna inteligencja zwiększa efektywność szkoleń i wdrożeń, ale zawsze w centrum stawiamy rozwój ludzi, bo to liderzy budują kulturę Lean w organizacji.

    Nasi klienci

    Wedel
    Geberit
    Viessmann
    Lajkonik
    Sumito Electric
    Tarczyński
    Autoliv
    Stadler
    UPM Raflatac
    Jost
    BSH
    Danone
    e-obuwie
    Kompania Piwowarska
    Recaro
    Tenneco
    Titanx
    Lincoln electronic