Dlaczego taka usługa jest potrzebna?

W wielu firmach brakuje podstawowej wiedzy o Lean na poziomie liderów liniowych i operatorów. Lean Manager Yellow Belt to skuteczny sposób, by zbudować fundament kultury ciągłego doskonalenia – oparty o praktykę, zrozumienie marnotrawstwa i wdrożenie prostych standardów. Dobre na start, łatwe do wdrożenia, przynoszące szybki efekt.

Lean Manager Yellow Belt
Lean Manager Yellow Belt

Jaka jest nasza rola?

• Prowadzimy warsztaty z podstaw Lean, z naciskiem na zastosowanie w pracy własnej
• Pomagamy uczestnikom wdrożyć 5S i inne podstawowe narzędzia Lean
• Wspieramy realizację mikroprojektów doskonalących w obszarach produkcyjnych i usługowych
• Uczymy, jak utrwalić zmiany i włączyć zespół w codzienne doskonalenie
• Zachęcamy do dalszego rozwoju w kierunku Lean Kata Green Belt

Garść faktów

0
% praktyki na realnych procesach
0
przeszkolonych Yellow Belt
0
najważniejszych narzędzi Lean w oparciu o Toyota Kata

Wsparcie wdrożeniowe

Wsparcie realizujemy w oparciu o proces Kata, co pozwala dostosować nasze działania do specyfiki Twojej organizacji, uwzględniając wspólnie wyznaczone cele. Proces Kata składa się z czterech kluczowych elementów, które umożliwiają efektywną realizację założeń.

Wyznaczenie kierunku działań

Projektowanie koncepcji odpowiadającej na cele i wyzwania organizacji

Określenie stanu obecnego

Poznanie obecnej sytuacji oraz zebranie danych wyjściowych do zdefiniowania kolejnego kroku.

Określenie stanu docelowego

Ustalenie pożądanego i mierzalnego efektu końcowego oraz planu jego realizacji.

Eksperymenty - konsultacje

Realizacja działań zgodnie z ustalonym modelem współpracy, bazując na cyklach PDCA.

Działamy wg PDCA

P

PLAN

• Wprowadzenie do koncepcji Lean i 7 rodzajów marnotrawstwa (Muda)
• Identyfikacja obszarów do usprawnienia – mapowanie stanu obecnego
• Wybór obszaru do mikroprojektu (np. przez zasadę Pareto)
• Określenie celu i wskaźników prostego projektu doskonalącego

D

DO

• Praktyczne wdrożenie 5S na wybranym stanowisku
• Rozpoznanie marnotrawstwa i jego eliminacja
• Proste działania standaryzacyjne – checklisty, instrukcje
• Ćwiczenie narzędzi takich jak SMED (podstawy) i FIFO

C

CHECK

• Weryfikacja rezultatów – co udało się poprawić
• Omówienie efektów podczas warsztatu końcowego
• Zbieranie wniosków do dalszego doskonalenia

A

ACT

• Utrwalenie nowych standardów w obszarze
• Przekazanie rekomendacji zespołowi i liderowi
• Możliwość kontynuacji rozwoju na poziomie Green Belt

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami!

    Imię i nazwisko *
    Adres e-mail *
    Numer telefonu *

    Czym jesteś zainteresowana/-ny? *

    Wiadomość dodatkowa (opcjonalnie)

    * pola wymagane

    Nasi klienci

    Wedel
    Geberit
    Viessmann
    Lajkonik
    Sumito Electric
    Tarczyński
    Autoliv
    Stadler
    UPM Raflatac
    Jost
    BSH
    Danone
    e-obuwie
    Kompania Piwowarska
    Recaro
    Tenneco
    Titanx

    Opinie naszych klientów