Dlaczego taka usługa jest potrzebna?

W wielu firmach brakuje podstawowej wiedzy o Lean na poziomie liderów liniowych i operatorów. Lean Manager Yellow Belt to skuteczny sposób, by zbudować fundament kultury ciągłego doskonalenia – oparty o praktykę, zrozumienie marnotrawstwa i wdrożenie prostych standardów. Dobre na start, łatwe do wdrożenia, przynoszące szybki efekt.

Lean Manager Yellow Belt
Lean Manager Yellow Belt

Jaka jest nasza rola?

• Prowadzimy warsztaty z podstaw Lean, z naciskiem na zastosowanie w pracy własnej
• Pomagamy uczestnikom wdrożyć 5S i inne podstawowe narzędzia Lean
• Wspieramy realizację mikroprojektów doskonalących w obszarach produkcyjnych i usługowych
• Uczymy, jak utrwalić zmiany i włączyć zespół w codzienne doskonalenie
• Zachęcamy do dalszego rozwoju w kierunku Lean Kata Green Belt

Garść faktów

0
% praktyki na realnych procesach
0
przeszkolonych Yellow Belt
0
najważniejszych narzędzi Lean w oparciu o Toyota Kata

Wsparcie wdrożeniowe

Wsparcie realizujemy w oparciu o proces Kata, co pozwala dostosować nasze działania do specyfiki Twojej organizacji, uwzględniając wspólnie wyznaczone cele. Proces Kata składa się z czterech kluczowych elementów, które umożliwiają efektywną realizację założeń.

Wyznaczenie kierunku działań

Projektowanie koncepcji odpowiadającej na cele i wyzwania organizacji

Określenie stanu obecnego

Poznanie obecnej sytuacji oraz zebranie danych wyjściowych do zdefiniowania kolejnego kroku.

Określenie stanu docelowego

Ustalenie pożądanego i mierzalnego efektu końcowego oraz planu jego realizacji.

Eksperymenty - konsultacje

Realizacja działań zgodnie z ustalonym modelem współpracy, bazując na cyklach PDCA.

Działamy wg PDCA

P

PLAN

• Wprowadzenie do koncepcji Lean i 7 rodzajów marnotrawstwa (Muda)
• Identyfikacja obszarów do usprawnienia – mapowanie stanu obecnego
• Wybór obszaru do mikroprojektu (np. przez zasadę Pareto)
• Określenie celu i wskaźników prostego projektu doskonalącego

D

DO

• Praktyczne wdrożenie 5S na wybranym stanowisku
• Rozpoznanie marnotrawstwa i jego eliminacja
• Proste działania standaryzacyjne – checklisty, instrukcje
• Ćwiczenie narzędzi takich jak SMED (podstawy) i FIFO

C

CHECK

• Weryfikacja rezultatów – co udało się poprawić
• Omówienie efektów podczas warsztatu końcowego
• Zbieranie wniosków do dalszego doskonalenia

A

ACT

• Utrwalenie nowych standardów w obszarze
• Przekazanie rekomendacji zespołowi i liderowi
• Możliwość kontynuacji rozwoju na poziomie Green Belt

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami!

    Imię i nazwisko *
    Adres e-mail *
    Numer telefonu *

    Czym jesteś zainteresowana/-ny? *

    Wiadomość dodatkowa (opcjonalnie)

    * pola wymagane

    Nasi klienci

    Wedel
    Geberit
    Viessmann
    Lajkonik
    Sumito Electric
    Tarczyński
    Autoliv
    Stadler
    UPM Raflatac
    Jost
    BSH
    Danone
    e-obuwie
    Kompania Piwowarska
    Recaro
    Tenneco
    Titanx
    ABM Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Amazon Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    blum Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Ikano Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Kruk Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Lincoln electronic Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Sanden Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Serpol Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Stock Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC
    Velux Leantrix Lean Management TWI Toyota Kata TOC

    Opinie naszych klientów