Co to jest Lean Six Sigma

Lean Six Sigma

Lean Six Sigma - wyjaśniamy czym jest DMAIC oraz poziomy certyfikacji

Lean Six Sigma (LSS) to zintegrowana filozofia i metoda doskonalenia procesów, łącząca w sobie zasady Lean Management oraz narzędzia Six Sigma. Jej celem jest tworzenie wartości dla klienta, eliminacja marnotrawstwa, redukcja błędów i zmienności procesów oraz poprawa jakości.

Lean uczy, jak upraszczać przepływy i skracać czas realizacji, natomiast Six Sigma skupia się na analizie przyczyn błędów i ich eliminacji. Razem tworzą spójny system zarządzania procesami, który zwiększa efektywność, stabilność i jakość w organizacji.

Metodyka LSS znajduje zastosowanie w wielu branżach, w których wspiera budowanie kultury ciągłego doskonalenia i zaangażowania pracowników na wszystkich poziomach organizacji.

Co to jest Lean Six Sigma - DMAIC, różnice do Lean
LSS - korzenie w Motorola

Korzenie i historia Lean Six Sigma

LSS powstało z połączenia dwóch uzupełniających się filozofii doskonalenia. Oba podejścia mają wspólny cel, ale różne pochodzenie.

  • Lean Management ma swoje korzenie w powojennej Japonii, w rozwoju Systemu Produkcyjnego Toyoty (Toyota Production System – TPS). Filozofia Toyoty skupiała się na standaryzacji pracy, ciągłym doskonaleniu (Kaizen), eliminowaniu strat (muda) i tworzeniu wartości dla klienta.
  • Six Sigma narodziła się w latach 80. w amerykańskim koncernie Motorola, jako odpowiedź na problemy z jakością i zmiennością procesów. Celem tego podejścia było osiągnięcie niemal perfekcyjnej jakości – 3,4 defektu na milion okazji – poprzez statystyczną analizę danych i wdrożenie metodyki DMAIC.

W kolejnych latach firmy takie jak GE, Honeywell czy Siemens zintegrowały oba podejścia, łącząc szybkość i eliminację strat z precyzją i kontrolą jakości. W ten sposób narodziła się metodyka LSS.

DMAIC Etapy Six Sigma

Jednym z kluczowych filarów metodyki LSSjest cykl DMAIC – strukturalne podejście do rozwiązywania problemów i doskonalenia procesów. Skrót DMAIC pochodzi od pięciu etapów:

  • Define (Zdefiniuj) – określenie problemu, celu projektu i potrzeb klienta.
  • Measure (Mierz) – zebranie danych i pomiar aktualnego stanu procesu.
  • Analyze (Analizuj) – identyfikacja głównych przyczyn problemów przy użyciu narzędzi analitycznych (5 Why, Pareto, Ishikawa).
  • Improve (Udoskonal) – opracowanie i wdrożenie rozwiązań eliminujących przyczyny źródłowe.
  • Control (Kontroluj) – utrzymanie efektów, standaryzacja i monitorowanie wyników.

DMAIC łączy precyzję Six Sigma z praktycznym podejściem Lean, zapewniając trwałe usprawnienia w jakości, kosztach i czasie realizacji procesów.

Cykl DMAIC w Six Sigma

Korzyści z Lean Six Sigma

LSS to nie tylko zestaw narzędzi, ale przede wszystkim strategiczne podejście do usprawniania procesów, które przynosi konkretne i mierzalne korzyści dla organizacji – zarówno produkcyjnych, jak i usługowych.

Dzięki wdrożeniu LSS możesz oczekiwać:

  • Zwiększenia efektywności operacyjnej
  • Poprawy jakości i redukcji błędów
  • Oszczędności finansowych
  • Wzrostu zaangażowania pracowników
  • Przewagi konkurencyjnej
6 Sigma

Rezultaty naszych klientów

200M+ zł

oszczędności i zysków wypracowanych razem z naszymi klientami na całym Świecie

15+ lat

doświadczenia we wdrażaniu Lean, Six Sigma, TWI, TOC i Toyota Kata w Polsce i w ponad 30 krajach na Świecie

700+

projektów transformacyjnych zakończonych realną poprawą wyników procesów

7 mies.

średni czas zwrotu z inwestycji (ROI) z naszych szkoleń i wdrożeń na podstawie naszych badań

Bezpłatna konsultacja

Umów się z nami na bezpłatną konsultację. Zadaj nam dowolne pytanie związane z Twoimi wyzwaniami, a my pomożemy znaleźć rozwiązanie.

Poziomy certyfikacji w LSS

  • White Belt – świadomość i podstawy

  • Yellow Belt – udział w projektach

  • Green Belt – prowadzenie mniejszych projektów

  • Black Belt – zarządzanie złożonymi projektami

  • Master Black Belt – szkolenie innych, strategia

Lean Six Sigma Poziomy certyfikacji
International Lean Six Sigma Institute - Certyfikat Six Sigma w Leantrix

International Lean Six Sigma Institute

Leantrix jest oficjalnym partnerem International Lean Six Sigma Institute (ILSSI) – globalnej organizacji z siedzibą w Cambridge (Wielka Brytania), zrzeszającej ekspertów i instytucje szkoleniowe z całego świata.

Dzięki tej współpracy szkolenia LSS realizowane przez Leantrix posiadają międzynarodową certyfikację ILSSI, co potwierdza ich zgodność z globalnymi standardami nauczania i praktyki LSS.

Uczestnicy naszych programów mogą uzyskać uznawane na całym świecie certyfikaty na poziomach White Belt, Yellow Belt, Green Belt i Black Belt – potwierdzające kompetencje w zakresie doskonalenia procesów, analizy danych i zarządzania jakością.

Jak wygląda certyfikacja z Leantrix i ILSSI

Proces certyfikacji LSS w Leantrix łączy praktykę przemysłową i międzynarodowe standardy ILSSI.

Szkolenie prowadzą trenerzy z co najmniej 15-letnim doświadczeniem w przemyśle, którzy realizowali projekty Lean i Six Sigma w Polsce i za granicą. Po ukończeniu zajęć uczestnik przystępuje do egzaminu w języku polskim, obejmującego część teoretyczną i praktyczną.

Po zdaniu egzaminu otrzymuje dwa certyfikaty:

  • Leantrix – w języku polskim,

  • ILSSI – w języku angielskim, uznawany na całym świecie.

Dzięki temu absolwent zyskuje potwierdzenie kompetencji zarówno w Polsce, jak i na rynku międzynarodowym.

International Lean Six Sigma Certyfikat leantrix

Case Study jak firmy wdrażają Lean i Six Sigma w praktyce

Zobacz jak Leantrix wspiera organizacje w rozwijaniu ich talentów i poprawie procesów. Działamy we wszystkich branżach.

Najczęstsze pytania - Lean Six Sigma

Wdrożenie LSS warto rozpocząć od zbudowania świadomości i zaangażowania liderów. Pierwszym krokiem jest szkolenie dla menedżerów oraz zespołów projektowych, które pozwala zrozumieć podstawy metodyki DMAIC i jej wpływ na wyniki biznesowe.
Następnie warto wybrać pilotażowy projekt, najlepiej w obszarze z dużym potencjałem oszczędności lub problemami jakościowymi. Zespół projektowy, prowadzony przez certyfikowanego Green Belta lub Black Belta, analizuje dane i wdraża usprawnienia.
Kluczowym elementem jest też mentoring i coaching, dzięki którym kolejne zespoły uczą się na realnych przykładach. Wdrożenie LSS to proces ewolucyjny – zaczyna się od projektów, a kończy kulturą ciągłego doskonalenia w całej organizacji.

Nie. Choć metodyka LSS wywodzi się z przemysłu, dziś jest uniwersalnym systemem doskonalenia procesów, stosowanym w wielu sektorach.
W usługach i bankowości służy do optymalizacji procesów obsługi klienta i skracania czasu realizacji.
W logistyce – do redukcji błędów w dostawach i poprawy płynności łańcucha dostaw.
W ochronie zdrowia – do poprawy bezpieczeństwa pacjentów i redukcji błędów medycznych.
W IT – do stabilizacji procesów wdrożeniowych i poprawy jakości kodu.
To pokazuje, że Lean Six Sigma nie jest tylko narzędziem dla fabryk, ale sposobem myślenia, który przynosi efekty w każdej organizacji procesowej.

Czas wdrożenia zależy od skali organizacji i poziomu dojrzałości procesowej.
Pierwsze projekty LSS, realizowane przez zespół Green Beltów, trwają zazwyczaj 3–6 miesięcy. W tym czasie można zrealizować konkretne usprawnienia (np. redukcja błędów, skrócenie czasu cyklu, oszczędności kosztowe).
Pełne wdrożenie – obejmujące szkolenia na różnych poziomach Beltów, ustanowienie systemu raportowania i budowę kultury LSS – zajmuje 1–2 lata.
Największą wartością jest jednak utrzymanie efektów i rozwój kultury ciągłego doskonalenia, a to proces, który nie ma końca.

LSS opiera się na podejmowaniu decyzji w oparciu o dane, fakty i pomiary procesów, a nie na intuicji.
W projektach wykorzystuje się dane dotyczące m.in.:

  • czasu realizacji zadań,

  • liczby błędów lub reklamacji,

  • wskaźników jakości (Cp, Cpk),

  • kosztów procesu,

  • satysfakcji klientów (VOC – Voice of Customer).

Ważne, by dane były rzetelne i aktualne, dlatego w początkowej fazie projektu zespół często musi zbudować nowy system pomiarowy.
Dzięki analizie danych można precyzyjnie zidentyfikować przyczyny problemu i określić, które działania przynoszą największy efekt.

Nie zawsze. Poziom wiedzy statystycznej zależy od stopnia zaawansowania certyfikacji:

  • Yellow Belt – skupia się na podstawach i pracy w zespołach projektowych, bez głębokiej analizy danych.

  • Green Belt – wykorzystuje proste narzędzia statystyczne (Pareto, histogramy, korelacje, testy hipotez).

  • Black Belt – korzysta z zaawansowanej analizy danych (regresja, ANOVA, DOE, SPC).

Kluczowe jest nie tyle samo liczenie, co rozumienie wyników i ich wpływu na decyzje procesowe. W nowoczesnych narzędziach (np. Minitab, Power BI) większość analiz można dziś przeprowadzić intuicyjnie.

Tak. Certyfikaty LSS wydawane przez International Lean Six Sigma Institute (ILSSI), którego partnerem jest Leantrix, mają międzynarodową ważność i rozpoznawalność.
ILSSI z siedzibą w Cambridge (Wielka Brytania) jest globalną organizacją, która zrzesza ekspertów z ponad 50 krajów i określa standardy nauczania LSS.
Uczestnicy szkoleń Leantrix uzyskują certyfikaty ILSSI potwierdzające ich kompetencje na poziomie White, Yellow, Green i Black Belt, akceptowane przez globalne korporacje i instytucje.

LSSoferuje pięć poziomów certyfikacji: White Belt, Yellow Belt, Green Belt, Black Belt i Master Black Belt.
Każdy z nich odzwierciedla inny poziom wiedzy, odpowiedzialności i wpływu na projekty doskonalenia:

  • White Belt – wprowadzenie do zasad Lean i Six Sigma, świadomość koncepcji i pojęć.

  • Yellow Belt – aktywny udział w projektach LSS jako członek zespołu.

  • Green Belt – samodzielne prowadzenie mniejszych projektów DMAIC.

  • Black Belt – kierowanie złożonymi projektami i mentoring Green Beltów.

  • Master Black Belt – zarządzanie strategią doskonalenia i szkolenie innych trenerów.

Certyfikacja umożliwia rozwój kariery od poziomu operacyjnego po strategiczne przywództwo w organizacji.

W LSS stosuje się zestaw narzędzi wspierających analizę, diagnozę i doskonalenie procesów.
Do najczęściej używanych należą:

  • SIPOC – opis procesu i jego granic,

  • mapa procesu (VSM) – wizualizacja przepływu wartości,

  • diagram Ishikawy (rybia ość) – analiza przyczyn problemów,

  • 5 Why – identyfikacja źródeł przyczyn,

  • FMEA – analiza ryzyka,

  • SPC – kontrola statystyczna procesu.

Te narzędzia łączą analizę danych z podejściem Lean, pozwalając wyeliminować przyczyny, a nie tylko objawy problemów.

Tak – i to jedno z najskuteczniejszych połączeń w zarządzaniu operacyjnym.
Kaizen wspiera codzienne, małe usprawnienia w miejscu pracy (Gemba), natomiast Lean Six Sigma koncentruje się na większych, analitycznych projektach doskonalenia.
Z kolei TWI (Training Within Industry) dostarcza metod szkolenia i standaryzacji pracy, które pozwalają utrzymać efekty wdrożenia.
W firmach, które łączą te podejścia, powstaje kompletny system rozwoju ludzi i procesów, w którym każdy poziom organizacji ma swoją rolę w doskonaleniu.

Najczęstsze błędy to:

  • rozpoczęcie od zbyt dużej liczby projektów bez odpowiednich kompetencji,

  • brak wsparcia i zaangażowania kierownictwa,

  • koncentracja na narzędziach zamiast na kulturze organizacyjnej,

  • brak systemu utrzymania wyników po zakończeniu projektu.

Skuteczne wdrożenie wymaga konsekwencji, zaangażowania liderów i rozwijania ludzi, a nie jednorazowych inicjatyw. Firmy, które uczą się na błędach, często po 6–12 miesiącach osiągają spektakularne wyniki finansowe i organizacyjne.

Tak, i to coraz częściej. AI wspiera LSSw analizie dużych zbiorów danych, wykrywaniu trendów i przewidywaniu przyczyn problemów.
W firmie Leantrix rozwijamy narzędzie KaizenUp, które wykorzystuje sztuczną inteligencję do generowania pomysłów usprawnień, analizowania wskaźników DMAIC i wspierania liderów w codziennym doskonaleniu procesów.
AI pozwala zautomatyzować część analizy danych, dzięki czemu zespoły mogą szybciej przechodzić do wdrażania rozwiązań. To naturalny kierunek rozwoju LSS w erze cyfrowej transformacji.

Skonsultuj ten temat z nami podczas konsultacji online