KIEDY NIE UŻYWAĆ INSTRUKCJI TWI

Bl

Młotek

KIEDY NIE UŻYWAĆ INSTRUKCJI TWI

Mówią „Daj dziecku młotek, a wszędzie będzie widział gwoździe”

Będąc specjalistą w danej dziedzinie często można mieć zawężona perspektywę i odwołując się do przysłowia wbijać np. śruby.

W związku z tym przeprowadziłem mały eksperyment myślowy w zespole. Wyszczególniliśmy cechy procesów /operacji / projektów, gdzie stosowanie Instrukcji TWI nie będzie dobrym pomysłem.

Oto one:

☑️ Procesy do bólu proste.

DLACZEGO: 
Czasami wystarczy wizualizacja w postaci Lekcji Jednopunktowej OPL, by wyrazić sposób umieszczenia produktu w kartonie czy dokręcanie nakrętek.
W takim wypadku tworzenie rozbudowanej instrukcji będzie komplikowało proces w oczach ucznia co może wpłynąć na jego postrzeganie i zdolności poznawcze. Nie ma sensu ubijać muchy armatą!

☑️ Stare projekty: Przykładem może być tu branża Automotive i wdrażanie TWI na projekcie, który od 5 lat funkcjonuje bez zarzutów w organizacji.

DLACZEGO: 
czas trwania projektów w Automotive to około 7 lat później. Lepiej w takim przypadku skupić się na nowych projektach, gdyż przyniesie to nam więcej korzyści. To na nowych projektach, jest konieczność szkoleń pracowników, to tam jest większe ryzyko błędów, wypadków, czy reklamacji. Przy wdrożeniu TWI, kluczowe jest racjonalne wykorzystywanie zasobów. Osoby poświęcające czas na tworzenie instrukcji dla osób w pełni wyspecjalizowanych na danych stanowiskach nie będą się angażować. Nie widza one w tym sensu.

Inna sytuacja jest np. w procesach zautomatyzowanych, które przez lata wyglądają tak samo. W tym przypadku instrukcje przygotowujemy po to by skutecznie wdrażać nowych pracowników na takich stanowiskach. Mimo, że zatrudnienia są sporadyczne, to różnica między 6 miesięczną adaptacją nowego pracownika, a 2 miesięczną jest bardzo wyraźnie widoczna w wyniku finansowym organizacji.

☑️ Dokładne instrukcje bardzo zmiennych procesów, wręcz jednostkowy.

DLACZEGO: 
Tu na myśl przychodzi mi zdobienie / przygotowywanie kreacji czekoladowych. Dokładny opis nowej osobie na takim stanowisku niewiele da, bo przy następnym produkcie, kreacja będzie inna.
W takich przypadkach standaryzujemy procedurę rzeczy powtarzalnych takich jak przygotowanie mieszanki etc. Natomiast jeśli chodzi nadanie końcowego kształtu to odwołujemy się do zamówienia, potrzeb klienta,  wizualizacji, rysunków poglądowych.

TWI Instruowanie Pracowników nie jest rozwiązaniem na wszystko, nie mniej jest kluczowym elementem skutecznych systemów szkoleń stanowiskowych i standaryzacji pracy.

Praktyk programu Training Within Industry i Lean Management.
Wykłada na Wyższej Szkole Bankowej we Wrocławiu. Jest autorem i współautorem kilku pozycji literaturowych poświęconych programowi TWI.

Obecnie pełni funkcję partnera zarządzającego w firmie LeanTrix, jak i master Trenera Na Europę. Dodatkowo zaangażowany jest w projekty takie eTWI System i Lean Community

Prowadził projekty między innymi dla: Lotte Wedel, Danone, Kompania Piwowarska, eobuwie.pl, Arvato, Whirlpool, B/S/H, Geberit, RECARO, Tenneco, Sumitomo Electric, Stadler, Vesuvius Poland

Podziel się
Facebook
Twitter
LinkedIn

Powiązane artykuły

etwi

System IT do wdrażania standaryzacji pracy

  • Tworzenie i Zarządzanie Instrukcjami Pracy
  • Matryce Kompetencji
  • Doskonalenie Kaizen
Najnowsze wpisy